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在(zài)塗裝,粘接和焊接等生產工藝中,金屬(shǔ)表麵殘(cán)留汙染(rǎn)物(wù)會嚴重降低(dī)塗層,粘(nián)膠結(jié)合(hé)層的附著(zhuó)力(lì),牢固(gù)度。例(lì)如,在粘接和焊(hàn)接工藝(yì)需要清(qīng)洗零部件表麵及檢(jiǎn)測(cè)其表(biǎo)麵(miàn)清(qīng)潔度,防止潤滑脂,冷(lěng)卻液(yè),脫(tuō)模(mó)蠟(là),手(shǒu)指紋或表(biǎo)麵活性劑的輕微汙染(rǎn)導致隨後工序的表(biǎo)麵缺陷。
SITA CleanoSpector 是由德(dé)國SITA 公司研(yán)製的表麵清潔(jié)度儀,可通過熒光測(cè)量技術檢(jiǎn)測(cè)金(jīn)屬(玻(bō)璃,陶瓷(cí))表麵(miàn)清(qīng)潔度,這(zhè)種方法(fǎ)能確保表(biǎo)麵塗(tú)裝(zhuāng)和(hé)表麵處理等(děng)深加(jiā)工的金屬部件(jiàn)的(dí)清(qīng)潔(jié)度達到要求(qiú)。該(gāi)儀器可檢測出(chū)哪(nǎ)怕是非(fēi)常少量的有(yǒu)機(jī)汙染物(wù),如(rú)油(yóu)脂,潤滑油(yóu)或(huò)冷卻劑等(děng),也(yě)可(kě)以(yǐ)監測防腐劑(jì)或粘膠劑等(děng)油(yóu)膜層的厚度(dù)。
SITA CleanoSpector表麵(miàn)清潔(jié)度(dù)儀(yí)采用(yòng)共焦法原理,通(tōng)過光(guāng)源(yuán)發射出(chū)較(jiào)佳(jiā)波長的UV光(guāng)探(tàn)測金屬表(biǎo)麵的(dí)汙染物,另一邊的(dí)感應(yīng)器(qì)則探測熒(yíng)光強度,該(gāi)熒(yíng)光(guāng)強度(dù)的大(dà)小(xiǎo)取決(jué)於(yú)測試點的有(yǒu)機(jī)物殘(cán)留情況。借助UV光(guāng)源和感應器的共(gòng)同(tóng)作用(yòng),表(biǎo)麵(miàn)清潔度儀(yí)能快速量(liáng)化測(cè)試結果(guǒ),用(yòng)於直接判(pàn)斷零件表(biǎo)麵(miàn)幹淨(jìng)程度是(shì)否達到合格範圍(wéi)。通過量(liáng)化後表(biǎo)麵清潔度能(néng)夠協助穩定(dìng)零部件(jiàn)加工(gōng)過(guò)程中(zhōng)的清洗質量,從而(ér)有(yǒu)效(xiào)避(bì)免產品(pǐn)表麵(miàn)油(yóu)汙導致附著力下(xià)降(jiàng),焊(hàn)接(jiē)過程(chéng)中虛焊(hàn),脫(tuō)焊的現(xiàn)象(xiàng)的(dí)發(fā)生(shēng),保(bǎo)證(zhèng)最終的(dí)產(chǎn)品質(zhì)量(liáng)達到(dào)要求。


1) 測試時間(jiān)短,僅需幾(jī)秒(miǎo)即可得出(chū)測(cè)試值;
2) 與達(dá)因筆相比,受產(chǎn)品表(biǎo)麵(miàn)粗(cū)糙度影響小;
3) 自動校準(zhǔn)功能,幹淨(jìng)金(jīn)屬(shǔ)表(biǎo)麵(miàn)上即可完(wán)成(chéng)校準(zhǔn);
4) 小巧便(biàn)攜,適用(yòng)於(yú)實(shí)驗室(shì)或(huò)工廠(chǎng)車間(jiān);
5) 在綫(xiàn)式(shì)連(lián)續(xù)檢測解(jiě)決方(fāng)案(àn),可高度集(jí)成到現有生產綫;
6) 根(gēn)據客戶要求(qiú),可(kě)選掃描(miáo)測試(shì)方案(àn)實現(xiàn)連(lián)續(xù),無(wú)損測(cè)量(liáng)產(chǎn)品(pǐn)表麵(miàn)清(qīng)潔(jié)度(dù);
7) 根據(jù)具(jù)體(tǐ)汙(wū)染(rǎn)物(wù)和後(hòu)續工藝來(lái)確定合格(gé)/不合格值,指導(dǎo)參(cān)數設(shè)置(zhì)或優(yōu)化(huà)新舊(jiù)的清洗工藝,快(kuài)速直觀評估工(gōng)藝(yì);
1.汽(qì)車活塞塗裝前的(dí)清(qīng)潔(jié)度檢查
2.清洗(xǐ)後和噴塗前(qián)金(jīn)屬部件的(dí)清潔度(dù)檢(jiǎn)測(cè)
3.控製零件激光焊接(jiē)前(qián)的清潔度(dù)
4.評(píng)估醫療(liáo)植(zhí)入物的(dí)清(qīng)潔度(dù)
5.電路板(bǎn)焊盤粘接前的殘(cán)留(liú)焊(hàn)渣(zhā)的(dí)清潔(jié)度(dù)檢(jiǎn)測(cè)
6. 油(yóu)膜(mó)層厚度(dù)監測(cè)
7. 在粘(nián)接(jiē)/密封前(qián)檢查壓(yā)鑄(zhù)外(wài)殼的(dí)清潔度(dù)
8. 在摩(mó)擦焊接之(zhī)前(qián)檢查剝離後的電(diàn)綫和(hé)端子(zǐ)的清潔度
經(jīng)鑄造加工(gōng)清(qīng)洗後的(dí)氣缸(gāng)體(tǐ)
經過(guò)加(jiā)工後(hòu)的零部(bù)件表(biǎo)麵存在(zài)大量的(dí)油(yóu)汙(wū),如(rú)果清(qīng)洗(xǐ)不幹淨(jìng),容易(yì)造成塗層(céng)附(fù)著力儀(yí)測試時不合(hé)格,導(dǎo)致漆膜(mó)容易脫(tuō)落


使(shǐ)用(yòng)SITA CleanoSpector 表麵清潔度儀(yí)的(dí)RFU讀(dú)數(shù),快(kuài)速(sù)檢測量化(huà)記錄(lù)零(líng)部件清(qīng)潔度(dù)的相關(guān)數(shù)據。基於此數據避免人(rén)為主觀(guān)判斷的影響,更(gēng)有效(xiào)審查生(shēng)產步(bù)驟(zhòu)和(hé)清(qīng)洗程(chéng)序(xù),進而優化清洗工(gōng)序,更大地提高(gāo)了(liǎo)工作(zuò)效(xiào)率,減(jiǎn)少返工率,降(jiàng)低生產成(chéng)本(běn)。
聞名品(pǐn)牌塗(tú)裝綫上(shàng)已(yǐ)清(qīng)洗的(dí)微波(bō)爐腔體;
1,水(shuǐ)煮(zhǔ)法檢驗塗(tú)層附著力,導致品質問題反應(yīng)滯後,一但出現(xiàn)品質(zhì)異常(cháng),已經產(chǎn)出(chū)大(dà)批量的(dí)不良品;
2,水煮法成本高(gāo);
1.用清潔(jié)度(dù)儀抽檢(jiǎn)腔(qiāng)體的(dí)清潔(jié)度,防(fáng)止漆膜(mó)在產品使用壽命周(zhōu)期內起泡(pào),脫落(là);
2.及(jí)時(shí)發現(xiàn)清洗(xǐ)工序(xù)異(yì)常(cháng)。(與SITA動態表(biǎo)麵(miàn)張力(lì)配(pèi)合(hé)使(shǐ)用)

腔體樣品清(qīng)洗前(qián)後的清潔度對比
借助SITACleanoSpector 表(biǎo)麵清潔(jié)度儀,采取RFU表示單(dān)位,可快速(sù)檢測並(bìng)量(liáng)化(huà),記錄(lù)零(líng)部件清(qīng)潔(jié)度(dù)的(dí)相關(guān)數(shù)據(jù),清晰可見:
1. 清(qīng)洗後比清(qīng)洗(xǐ)前的RFU值要低,與實際情況(kuàng)相符;
2,腔(qiāng)體(tǐ)清洗後(hòu)存在(zài)RFU波(bō)動(dòng)情況。腔體的(dí)U板轉(zhuǎn)盤(pán)區(qū)域(yù)(點4-點7區(qū)域(yù)),波(bō)導管(點(diǎn)8-點11)和(hé)內腔(qiāng)底(dǐ)板角(jiǎo)落(là)(點12)清潔(jié)度較差(chà),需(xū)要作(zuò)為重(zhòng)點(diǎn)檢查區域。
基(jī)於(yú)此(cǐ)數據,能(néng)避(bì)免(miǎn)人為主觀判斷帶來(lái)的影(yǐng)響,更(gēng)有效審(shěn)查生(shēng)產步驟和清(qīng)洗程(chéng)序,進而(ér)優化(huà)清洗(xǐ)工序(xù),更(gēng)大(dà)地提(tí)高了工作(zuò)效(xiào)率,減少返(fǎn)工率,降(jiàng)低(dī)生產成(chéng)本(běn)。

德國(guó)SITAMesstechnik GmbH公司在工(gōng)業(yè)製造中(zhōng)的(dí)便攜式設備和集成在綫檢測係(xì)統(tǒng)的開(kāi)發(fā),生產和(hé)全(quán)球(qiú)應用擁(yōng)有(yǒu)20年的豐富經(jīng)驗。