現今汽車工業(yè)中越(yuè)來(lái)越(yuè)多(duō)使用(yòng)電氣(qì)驅動(電(diàn)動性)，重量(liáng)輕(qīng)，效率高(gāo)的(dí)電子(zǐ)驅動產(chǎn)品(pǐn)要求(qiú)使生產(chǎn)廠家(jiā)采用(yòng)更(gēng)先(xiān)進(jìn)的製(zhì)造(zào)方法。因(yīn)此(cǐ)，存(cún)在使用(yòng)矩形“Hairpins”代替圓形(xíng)截麵綫纏(chán)繞(rào)定(dìng)子。

通(tōng)過(guò)激光(guāng)剝除(chú)電綫(xiàn)絕(jué)緣層時，PVC絕緣層(céng)剝(bāo)除不幹淨(jìng)殘留(liú)在電綫表麵，從(cóng)而(ér)造成電阻(zǔ)值(zhí)增(zēng)大;另(lìng)外，通過摩擦或(huò)超(chāo)聲波焊(hàn)接進行連接(jiē)接綫(xiàn)端(duān)子(zǐ)和電綫時(shí)，潤滑(huá)油等殘(cán)留(liú)汙染(rǎn)物(wù)也(yě)會(huì)影響焊接工藝並降低電氣連接的質量。

以下(xià)為(wéi)Hairpin 技(jì)術視(shì)頻(pín)
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應用(yòng)
：

　　對“Hairpins”進行激光剝(bāo)除(chú)絕緣層(céng)，用於(yú)電子(zǐ)遷移中的電氣接觸。

檢(jiǎn)測原(yuán)因
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對電氣接(jiē)觸用(yòng)的銅電纜(lǎn)進(jìn)行剝除和(hé)焊(hàn)接

失效問題(tí)
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絕緣層剝除不(bù)充分導致(zhì)電氣連接不良，油(yóu)汙(wū)影響(xiǎng)激(jī)光(guāng)焊接(jiē)(如出現焊縫氣孔)

解決方案
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使用熒光(guāng)法檢(jiǎn)測(cè)產品是否(fǒu)剝除或清潔幹淨

使用(yòng)儀(yí)器(qì)
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用(yòng)戶引(yǐn)入(rù)大量(liáng)SITA CleanoSpector表(biǎo)麵清潔(jié)度儀(yí)進行檢測(cè)，也有(yǒu)多台SITA clean line CI進行在綫檢(jiǎn)測

‘

SITA表麵(miàn)清(qīng)潔度儀’

RFU值越(yuè)大，表(biǎo)示(shì)汙染程(chéng)度(dù)越大(dà)

電(diàn)綫電纜的(dí)電性(xìng)能不(bù)僅與絕緣層有關(guān)，也與(yǔ)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量(liáng)的殘留汙染物(wù)有關，因此需(xū)進行後加(jiā)工清洗。若(ruò)在(zài)清(qīng)洗過程中汙(wū)染物和(hé)清(qīng)洗(xǐ)劑清(qīng)洗不(bù)幹(gān)淨，容(róng)易影(yǐng)響產(chǎn)品電性(xìng)能與(yǔ)品(pǐn)質。

案例展(zhǎn)示

射(shè)頻電纜是(shì)各種(zhǒng)無(wú)綫(xiàn)電(diàn)通信(xìn)係(xì)統(tǒng)及電(diàn)子設備(bèi)中不可缺(quē)少的元(yuán)件(jiàn)，而其組件(jiàn)中(zhōng)的(dí)鍍銀銅綫的(dí)清潔度(dù)會直接影響(xiǎng)信號衰減(jiǎn)，電(diàn)性(xìng)能不良等。

　　國內聞(wén)名用(yòng)戶(hù)使用SITA表(biǎo)麵清潔度(dù)儀對不(bù)同(tóng)清(qīng)潔度樣品進(jìn)行(háng)檢(jiǎn)測(cè)

用戶借助 SITA CleanoSpector 表(biǎo)麵(miàn)清潔度儀可(kě)以快(kuài)速檢測並量(liáng)化，記(jì)錄電(diàn)纜(lǎn)清潔(jié)度(dù)的相關數(shù)據。基於此(cǐ)數據(jù)，避(bì)免了人為主觀判斷帶來(lái)的(dí)影響(xiǎng)，更(gēng)有效審查生產(chǎn)步驟和(hé)清(qīng)洗程序，進(jìn)而(ér)優(yōu)化(huà)清洗工(gōng)序，更大地提(tí)高了(liǎo)工作效(xiào)率，減少(shǎo)返工率(shuài)， 降低生(shēng)產成(chéng)本(běn)。