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析塔SITA表麵(miàn)清潔(jié)度(dù)檢測儀(yí)在(zài)激(jī)光器(qì)/激光設備生產(chǎn),激(jī)光(guāng)清(qīng)洗和激(jī)光(guāng)焊接(jiē)中的應(yīng)用

來源:翁(wēng)開爾(ěr)有限公(gōng)司
發布時間:2021-07-22T11:07:48
德(dé)國(guó)析(xī)塔(tǎ)SITA表麵清潔(jié)度檢測儀(yí)廣(guǎng)泛運用在高功(gōng)率(shuài)激(jī)光(guāng)器生產(chǎn),激(jī)光清洗(xǐ)和(hé)激(jī)光焊接行(háng)業(yè)中。歡迎致(zhì)電(diàn)【400-6806-138】咨(zī)詢。

德(dé)國析(xī)塔SITA表麵(miàn)清潔度(dù)檢測儀廣(guǎng)泛運(yùn)用(yòng)在(zài)激光器/激(jī)光(guāng)設備(bèi)生(shēng)產(chǎn),激(jī)光清(qīng)洗和(hé)激(jī)光(guāng)焊(hàn)接(jiē)行(háng)業(yè)中。

激(jī)光(guāng)器/激光(guāng)設備生(shēng)產(chǎn),激(jī)光(guāng)清洗,激光(guāng)焊(hàn)接(jiē)需要監(jiān)控金(jīn)屬表(biǎo)麵清潔度

激光器/激光設(shè)備(bèi)生產中(zhōng),激光(guāng)器(qì)安裝(zhuāng)在一個(gè)密封的(dí)鋁(lǚ)製(zhì)金(jīn)屬腔(qiāng)體內(nèi)裏(lǐ),經(jīng)過(guò)清(qīng)洗(xǐ)後的(dí)金屬腔體如存在(zài)油(yóu)汙,清(qīng)洗劑等各(gè)類(lèi)有(yǒu)機汙(wū)染物(wù)殘(cán)留,在(zài)日後(hòu)的(dí)激光(guāng)設備使用過程中(zhōng),腔(qiāng)體內殘留(liú)的(dí)油(yóu)汙等汙(wū)染物(wù)會慢慢(màn)揮發並覆蓋(gài)到(dào)激(jī)光(guāng)器內(nèi)的關(guān)鍵元件比如(rú)各(gè)類光(guāng)學(xué)材料,光學元器(qì)件(各(gè)類鏡(jìng)片和晶體)上,進(jìn)而影響(xiǎng)激(jī)光(guāng)輸(shū)出(chū)功率(shuài)。因(yīn)此對清洗後的金(jīn)屬腔(qiāng)體(tǐ)進行清潔(jié)度(dù)檢測是必(bì)要的,通過檢(jiǎn)測(cè)以提高(gāo)良(liáng)品率並可(kě)以(yǐ)指導(dǎo)清洗工(gōng)藝(yì)的(dí)改善。

高(gāo)功率(shuài)激(jī)光器

激(jī)光(guāng)清洗具有(yǒu)無研磨,非(fēi)接觸,無熱(rè)效應的(dí)特點,在(zài)工業(yè)生產(chǎn)清(qīng)洗(xǐ)中發(fā)揮重(zhòng)要(yào)作(zuò)用(yòng)。激光(guāng)清洗通過激光(guāng)束從(cóng)固體表麵去(qù)除(chú)材(cái)料,在(zài)低激(jī)光(guāng)通量(liáng)下,材料被(bèi)吸收的能(néng)量加熱並蒸發(fā)或(huò)升(shēng)華,在(zài)高(gāo)激光通(tōng)量下(xià),材料(liào)通常會(huì)被轉(zhuǎn)換為(wéi)等(děng)離子體。對工件進行激光清(qīng)洗(xǐ)後(hòu),進(jìn)行後續(xù)工藝(yì)如焊接(jiē),電鍍(dù),噴塗(tú)等,這(zhè)些(xiē)後續的工(gōng)藝(yì)對工(gōng)件表麵(miàn)清(qīng)潔(jié)度都有(yǒu)要(yào)求,因此在激(jī)光(guāng)清(qīng)洗(xǐ)過(guò)程中檢(jiǎn)測量(liáng)化工(gōng)件表麵的(dí)清(qīng)潔(jié)度至關重要。

激光(guāng)焊(hàn)接(jiē)工(gōng)藝(yì)是一(yī)種無汙染(rǎn)的加工方法,改善傳統(tǒng)焊(hàn)接工藝(yì)中存在(zài)的諸(zhū)多缺(quē)點,成為工(gōng)業(yè)生產領(lǐng)域(yù)的重(zhòng)要(yào)加工(gōng)技(jì)術。在進行激光焊(hàn)接工藝(yì)中(zhōng),工件(jiàn)表(biǎo)麵(miàn)油汙(wū)情況會影(yǐng)響焊(hàn)接(jiē)工藝,一(yī)般(bān)情(qíng)況下,在(zài)進(jìn)行(háng)焊接前會對工件(jiàn)表(biǎo)麵進(jìn)行清洗,如果(guǒ)沒有清(qīng)洗(xǐ)幹淨,焊接(jiē)時(shí),在高溫作用(yòng)下(xià)油汙(wū)中的碳氫(qīng)化合(hé)物會分離(lí),碳與氧(yǎng)結合生成(chéng)CO,從而(ér)間(jiān)接導致焊(hàn)接氣(qì)孔。激(jī)光(guāng)焊(hàn)接(jiē)的冷(lěng)卻(què)速(sù)度太快(kuài),氫氣孔問題更加嚴(yán)重(zhòng),並(bìng)且(qiě)在激(jī)光焊接中還多(duō)了(liǎo)一類由(yóu)於(yú)小孔的塌陷而(ér)產生(shēng)的孔洞(dòng)。因此,在(zài)進行激(jī)光(guāng)焊接前(qián)加入(rù)對工(gōng)件(jiàn)表(biǎo)麵清潔度(dù)檢測(cè)非(fēi)常重要,可以(yǐ)有效(xiào)減少(shǎo)焊(hàn)接時(shí)出現氣(qì)孔(kǒng)問題。

德(dé)國(guó)SITA析(xī)塔表(biǎo)麵(miàn)清(qīng)潔度儀(yí)可以量化(huà)檢測金(jīn)屬(shǔ)表(biǎo)麵(miàn)清(qīng)潔度

德國(guó)SITA析(xī)塔表麵(miàn)清潔度儀(yí)可(kě)以量(liáng)化(huà)檢(jiǎn)測(cè)金屬表麵(miàn)清(qīng)潔(jié)度(dù),通(tōng)過熒光檢(jiǎn)測出(chū)金(jīn)屬表麵(miàn)諸如(rú)油漬,油(yóu)脂(zhī),冷(lěng)卻(què)潤滑劑,手指(zhǐ)紋及蠟等(děng)汙(wū)染(rǎn)物(wù),測(cè)試結(jié)果可為清(qīng)洗時間,清(qīng)洗(xǐ)劑選(xuǎn)擇和浸(jìn)泡(pào)溫度(dù)等(děng)整個(gè)清(qīng)洗過(guò)程的優化提供量化依據。

德國(guó)析塔SITA表麵清(qīng)潔度檢測(cè)儀

析塔(tǎ)SITA表麵清(qīng)潔(jié)度(dù)檢測儀原理---共(gòng)焦法

德國(guó)析(xī)塔(tǎ)SITA清(qīng)潔度儀(yí)采用(yòng)共焦法(fǎ),通過(guò)特定(dìng)波長(cháng)的(dí)UV光源(yuán)發(fā)出的(dí)熒(yíng)光對(duì)金屬件表(biǎo)麵進行無(wú)損(sǔn)快速測量(liáng),內(nèi)置的(dí)傳感(gǎn)器(qì)精準(zhǔn)探測(cè)汙染(rǎn)物(wù)引起的(dí)熒(yíng)光強(qiáng)度,該熒光(guāng)強度(dù)的大小取決於基(jī)材表麵有機物殘留(liú)情況(kuàng),從而能精準(zhǔn)量(liáng)化檢測(cè)金(jīn)屬(shǔ)表麵清潔度(dù)。

熒光是一種發(fā)光形式,指在原(yuán)子或(huò)分子激發(fā)後發(fā)光,在(zài)光子(zǐ)發(fā)射(光)的情況下(xià),它被稱(chēng)為光致(zhì)發(fā)光(guāng)。熒(yíng)光機理如下(xià)圖所(suǒ)示(shì)。為了(liǎo)激發熒(yíng)光(guāng),采用(yòng)紫(zǐ)外(wài)光源(yuán)照射工件表麵。工件表麵上(shàng)的(dí)汙染物(wù)吸(xī)收(shōu)高能(néng)量輻射①。受光子(zǐ)激(jī)發,汙染(rǎn)物的(dí)電子(zǐ)達到更(gēng)高(gāo)的能級激發(fā)態②,激(jī)發的分子與其環(huán)境碰撞並(bìng)釋放一小部分(fēn)吸收的能(néng)量③,剩餘能量(liáng)作為(wéi)發射進(jìn)行(háng)釋放④,並且(qiě)電(diàn)子從激發態返回(huí)到其(qí)最(zuì)初狀態。發射的光(guāng)子能(néng)量較低(dī),因此(cǐ)釋放了(liǎo)長(cháng)波⑤。紫(zǐ)外綫激發(fā)熒光(guāng),當(dāng)汙染物電子吸收了(liǎo)光(guāng)子後能量(liáng)提高,形成電子(zǐ)雲層(céng)躍遷,由(yóu)低(dī)能級躍遷到高(gāo)能級,但(dàn)在(zài)高能級(jí)的狀(zhuàng)態(tài)是不穩(wěn)定(dìng)的,它回到最初的能(néng)級,並釋放(fàng)出(chū)能量。由(yóu)於部(bù)分(fēn)能量轉化為(wéi)熱(rè)量消耗了,所以(yǐ)發射(shè)的光子能量降低,波(bō)長(cháng)變長。

德國(guó)SITA析(xī)塔清潔度(dù)儀原理(lǐ)共焦(jiāo)法

德(dé)國析(xī)塔(tǎ)SITA清潔(jié)度(dù)儀采(cǎi)用(yòng)RFU值來(lái)衡(héng)量工件表(biǎo)麵(miàn)清潔度(dù)情(qíng)況(kuàng),RFU是(shì)相對熒(yíng)光(guāng)單(dān)位(wèi),常被用於做表麵殘(cán)留汙(wū)染(rǎn)物檢測,數值越(yuè)大(dà),則(zé)表明(míng)測試點的(dí)各(gè)類(lèi)有機汙染物(拉(lā)伸(shēn)油,切(qiē)削油,清(qīng)洗劑(jì),脫(tuō)模(mó)蠟,膠黏劑,助(zhù)焊(hàn)劑等)殘留量越大(dà)。

德國析塔SITA表麵清潔(jié)度檢測儀測試案例

案例1:某國內(nèi)聞(wén)名(míng)鋰電(diàn)池公司使(shǐ)用析塔SITA清(qīng)潔度儀(yí)測(cè)量電(diàn)芯外(wài)殼鋁製原材(cái)料在(zài)設(shè)置(zhì)不(bù)同(tóng)強(qiáng)度功(gōng)率激(jī)光及(jí)不(bù)同脈衝(chōng)寬度情況下,經(jīng)過激(jī)光(guāng)清(qīng)洗劑(jì)清洗後的表(biǎo)麵(miàn)清潔(jié)度(dù)情況,其中(zhōng)電(diàn)芯(xīn)外殼鋁製原材(cái)料的汙染物涉(shè)及到(dào)手(shǒu)指印,人為塗覆的油(yóu)汙,肉眼(yǎn)看(kàn)不(bù)到(dào)的(dí)膠(jiāo)等(děng)汙(wū)染物(wù),通(tōng)過使用(yòng)德國SITA析(xī)塔清(qīng)潔度(dù)儀測(cè)量後(hòu),可以(yǐ)得(dé)到(dào)一(yī)些有參考(kǎo)意義(yì)的數據,比(bǐ)如肉眼看不到的膠汙(wū)染物殘留清(qīng)潔度(dù)值在(zài)5000RFU以(yǐ)上,而(ér)經過(guò)激光(guāng)清(qīng)洗後(hòu),清潔度值(zhí)可以降低到(dào)1RFU以內(nèi),測試(shì)條(tiáo)件符(fú)合預期(qī)效果(guǒ)。進而得出(chū)結論:可(kě)以(yǐ)通過德國(guó)SITA清(qīng)潔度(dù)儀判(pàn)斷(duàn)供(gōng)應(yīng)商來料(liào)的(dí)零件(jiàn)是(shì)否(fǒu)“幹(gān)淨”,並(bìng)可(kě)指導激(jī)光清洗機(jī)參數的(dí)調整以達(dá)到(dào)更優(yōu)的(dí)清(qīng)洗(xǐ)效果。

德(dé)國(guó)析(xī)塔(tǎ)SITA表(biǎo)麵清潔(jié)度(dù)儀(yí)案例

案(àn)例2:某國內(nèi)生產(chǎn)無(wú)掩(yǎn)膜激(jī)光設(shè)備廠(chǎng)家。該廠(chǎng)家用超(chāo)聲波清洗激光器的(dí)鋁製(zhì)金屬腔體(tǐ),用析塔SITA清(qīng)潔度儀(yí)測(cè)試後(hòu),清(qīng)潔度值50~300RFU之間。同時,現場測試(shì)用(yòng)無塵(chén)布(bù)擦拭酒(jiǔ)精後(hòu)手工(gōng)擦拭(shì)金屬鋁蓋的清洗(xǐ)效果,清潔(jié)度值在(zài)10RFU值(zhí)以內(nèi),測試結果(guǒ)發現手(shǒu)工(gōng)酒精擦(cā)拭的清潔效(xiào)果(guǒ)比(bǐ)超聲波清(qīng)洗工(gōng)藝好(hǎo)。

德國(guó)析(xī)塔SITA清(qīng)潔(jié)度儀無掩(yǎn)膜(mó)設備(bèi)案例(lì)

通過使(shǐ)用(yòng)表麵清(qīng)潔(jié)度儀,可以快速(sù)量化(huà)工(gōng)件(jiàn)表麵清潔(jié)度測(cè)試結果,幫助判(pàn)斷(duàn)工件(jiàn)表(biǎo)麵幹淨(jìng)程度是否(fǒu)符合後續工藝的(dí)要求,有效避(bì)免(miǎn)了(liǎo)人為判(pàn)斷造成(chéng)的(dí)測量(liáng)誤(wù)差,保證(zhèng)成品質(zhì)量(liáng)達到要求。

翁(wēng)開(kāi)爾(ěr)是德國析(xī)塔SITA中國總(zǒng)代理,負(fù)責德國析塔SITA,全(quán)自動動態(tài)靜(jìng)態表麵(miàn)張力(lì)儀以及全(quán)自(zì)動泡沫(mò)分析儀等(děng)產品(pǐn)在中國的(dí)銷售和技(jì)術支持,歡迎(yíng)致電【400-6808-138】咨(zī)詢。