焊接的方法很多，金(jīn)屬(shǔ)焊(hàn)接(jiē)方法有40種(zhǒng)以(yǐ)上(shàng)，按焊(hàn)接過程的特點不同(tóng)可分為：熔焊(hàn)
，壓(yā)焊和(hé)釺焊三大類。母(mǔ)材(cái)或稱(chēng)基本(běn)金(jīn)屬上(shàng)殘(cán)留(liú)的(dí)油汙(wū)
，脂(zhī)
，蠟等(děng)有(yǒu)機汙染物對焊接效果的影響是毋庸(yōng)置疑(yí)的。德國(guó)析(xī)塔SITA表麵清(qīng)潔度儀可(kě)以有效(xiào)檢測(cè)焊(hàn)接(jiē)過程中(zhōng)金(jīn)屬(shǔ)表(biǎo)麵(miàn)清潔度(dù)情況(kuàng)。

　　焊(hàn)接過程中(zhōng)的(dí)因油(yóu)汙清(qīng)潔(jié)度(dù)不(bù)良造(zào)成(chéng)的(dí)常見缺陷(xiàn)：

　　1. 氣孔：焊(hàn)件表(biǎo)麵焊前清(qīng)理(lǐ)不良(liáng)，藥皮(pí)受(shòu)潮，焊接(jiē)電流(liú)過小(xiǎo)或(huò)焊接(jiē)速(sù)度過快，使氣體(tǐ)來不及逸出熔(róng)池。

　　2. 夾(jiā)渣(zhā)：接(jiē)頭(tóu)清(qīng)理不(bù)良
，焊接電流過(guò)小，運(yùn)條不適(shì)和多(duō)層(céng)焊時前道(dào)焊(hàn)縫(féng)的熔渣(zhā)未(wèi)清(qīng)除(chú)幹(gān)淨等易產生(shēng)夾(jiā)渣。

　　3. 未(wèi)焊(hàn)透：焊接電流過小，焊(hàn)接(jiē)速度太(tài)快
，坡口角度太小或(huò)裝配間(jiān)隙太(tài)小
，電弧過(guò)長(cháng)等(děng)易形(xíng)成未焊透(tòu)。

　　4. 裂縫：不(bù)正確的(dí)預熱(rè)和冷(lěng)卻(què)，不合理(lǐ)的焊(hàn)接工(gōng)藝(yì)(如焊接次(cì)序)
，鋼的含硫量(liáng)過(guò)高(gāo)
，氣(qì)孔與(yǔ)夾渣(zhā)的誘(yòu)發等均會形(xíng)成裂縫。

　　總的來說，母(mǔ)材清潔度不(bù)良(liáng)會導致接(jiē)頭處會產(chǎn)生(shēng)裂紋(wén)
，氣(qì)孔(kǒng)
，未焊透
，夾渣等缺(quē)陷而引(yǐn)起(qǐ)應力集中，降(jiàng)低承載(zǎi)能(néng)力，甚至(zhì)造成(chéng)脆斷(duàn)。

　　因此，幾乎(hū)每(měi)種焊接方法(fǎ)，都要求焊前將油(yóu)汙(wū)清(qīng)理幹淨。

　　絕(jué)大(dà)多數油(yóu)汙(wū)都是有機(jī)類化合(hé)物，有(yǒu)機類(lèi)化合物在高溫(wēn)下(xià)會分(fēn)解出水
，氫(qīng)等，水和(hé)氫易使(shǐ)焊接(jiē)頭(tóu)產(chǎn)生(shēng)氣孔(kǒng)和(hé)氫(qīng)脆
，裂(liè)紋(wén)。這些化合(hé)物對焊接(jiē)熔(róng)池(chí)的(dí)影響(xiǎng)也遠遠比表麵的(dí)鏽蝕(shí)
，雜質等(děng)大(dà);焊接過(guò)程中(zhōng)，也是(shì)金屬內(nèi)部(bù)鐵碳相變(biàn)的過(guò)程(chéng)，有(yǒu)機(jī)物經高溫分(fēn)解(jiě)，對金(jīn)屬內(nèi)部(bù)的金(jīn)相產生非常大的(dí)影(yǐng)響。下(xià)麵(miàn)介紹(shào)了有機物中的(dí)各(gè)類元(yuán)素對(duì)焊接的影響。

　　油汙(wū)等有機(jī)化合(hé)物的主要(yào)元素(sù)為C
，H
，O。

　　H是(shì)鋼(gāng)中(zhōng)有害的元素(sù)，鋼(gāng)中含H將是鋼(gāng)材變(biàn)脆，稱(chēng)為氫(qīng)脆(cuì)。H還(huán)會(huì)使(shǐ)鋼中出現(xiàn)白(bái)點(diǎn)等(děng)缺(quē)陷，這種現象(xiàng)在合金鋼(gāng)中(zhōng)尤為(wéi)嚴(yán)重(zhòng)。

　　焊(hàn)接時H主要來(lái)源與(yǔ)焊接材料中(zhōng)的水分
，母材的油(yóu)汙(wū)等。

　　O在焊接(jiē)時(shí)主要以金(jīn)屬(shǔ)氧化(huà)物(wù)夾(jiā)雜形(xíng)式存(cún)在與焊縫中，氧(yǎng)化物夾雜對(duì)於鋼(gāng)的力學性能(尤其(qí)是(shì)疲勞強(qiáng)度(dù))有(yǒu)嚴(yán)重的影響，會(huì)造成鋼(gāng)的(dí)熱脆(cuì)性。

　　對於焊(hàn)接前(qián)油汙(wū)等(děng)有害雜質的控(kòng)製，主要(yào)從工藝(yì)措施(清洗汙(wū)染(rǎn)物)和焊前清潔(jié)度(dù)檢測(cè)兩方麵入手(shǒu)。首(shǒu)先(xiān)通過清洗工藝清除(chú)焊件和(hé)焊接材料附著的油汙等(děng)有機(jī)汙染(rǎn)物(wù)，再通過(guò)析塔(tǎ)SITA Cleanospector表麵清(qīng)潔(jié)度(dù)儀作為(wéi)焊(hàn)接(jiē)前母材表麵(miàn)清潔度的監(jiān)控，以(yǐ)此(cǐ)來(lái)預(yù)防(fáng)氣孔
，裂縫和(hé)脫(tuō)焊等焊(hàn)接(jiē)缺陷，從(cóng)而大大提(tí)升並穩(wěn)定一(yī)次焊(hàn)合率。

德國(guó)析(xī)塔SITA公司(sī)研發(fā)的(dí)析(xī)塔SITACleanospector表麵(miàn)清潔度儀(yí)采用的熒(yíng)光激發法測(cè)油(yóu)汙清潔度(dù)是目前世界(jiè)上可以量(liáng)化輸出(chū)清潔度的技(jì)術，其(qí)利(lì)用(yòng)油
，脂
，蠟等(děng)有(yǒu)機(jī)汙(wū)染物(wù)在紫外(wài)光(guāng)照射下會(huì)發(fā)生熒光(guāng)反(fǎn)應(yīng)的特性，通過(guò)共(gòng)焦法原(yuán)理，檢測金屬
，陶(táo)瓷(cí)和(hé)玻璃底材(cái)上的(dí)有機汙染物，測量(liáng)結果(guǒ)不會受(shòu)到(dào)工(gōng)件的表麵(miàn)粗糙(cāo)度(dù)差異影(yǐng)響(xiǎng)。析塔(tǎ)SITA Cleanospector表麵清潔度儀輸(shū)出的數(shù)值(zhí)可作(zuò)為判定工(gōng)件(jiàn)表麵(miàn)清潔程(chéng)度的(dí)標準，從而(ér)作為焊接前的質(zhì)檢(jiǎn)標(biāo)準，穩定焊接前母(mǔ)材及焊接材(cái)料(liào)的(dí)清(qīng)潔度，避免氣孔(kǒng)
，裂縫和(hé)脫焊(hàn)等(děng)焊(hàn)接缺陷。

　　附表：對表麵(miàn)清潔度(dù)要求較(jiào)高(gāo)的(dí)焊接工藝及(jí)其特點(diǎn)：

　　翁開爾是德國析塔(tǎ)SITA在(zài)中國的(dí)總(zǒng)代理，歡(huān)迎致電(diàn)【400-6808-138】咨詢。