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Q-SUN氙(xiān)燈(dēng)老化箱:智(zhì)能(néng)座艙(cāng)調光天(tiān)幕(mù),中(zhōng)控大...
塗(tú)魔師(shī)在綫(xiàn)塗層測(cè)厚係統(tǒng):優化工藝(yì),降(jiàng)低(dī)不(bù)良率...
coatmaster塗(tú)魔師測曲麵/焊(hàn)縫(féng)/內(nèi)部,...
德(dé)國SITA清潔(jié)度儀(yí)校準(zhǔn)申請(qǐng)!!...
新(xīn)能(néng)源(yuán)電(diàn)池(chí)絕(jué)緣塗層(céng)膜厚(hòu)分(fēn)析新方(fāng)案(àn):塗魔(mó)師(shī)3D非(fēi)...
高速(sù)綫纜(lǎn)(Direct Attach Cable)簡稱DAC,一般譯為直接(jiē)連(lián)接電纜或直連銅(tóng)纜(lǎn)。以鍍銀導體和(hé)發(fā)泡絕緣芯(xīn)綫(xiàn)為材料,采(cǎi)用綫(xiàn)對(duì)屏蔽及總屏(píng)蔽(bì)的方式,從(cóng)而(ér)構成了高速綫(xiàn)纜。綫(xiàn)纜組(zǔ)成結構(gòu)主要分(fēn)為四(sì)層:
第一層(céng),繞(rào)包(bāo)芯(xīn)綫,主要是(shì)通過繞(rào)包機將(jiāng)兩根(gēn)絕(jué)緣芯綫和(hé)地綫結合在一(yī)起,外(wài)麵包裹著一(yī)層(céng)鋁(lǚ)箔(bó)和(hé)一(yī)層自(zì)粘(nián)聚(jù)酯帶(dài);
第(dì)二層,成纜芯綫(xiàn),主要是(shì)由(yóu)多根(gēn)繞(rào)包(bāo)芯綫組成(chéng),同(tóng)樣(yàng),外層包(bāo)裹著一層(céng)聚酯帶(dài)和(hé)鋁箔麥(mài)拉帶(dài);
第三(sān)層(céng),金屬屏蔽(bì)網,是(shì)指成(chéng)纜(lǎn)芯綫外(wài)的綫(xiàn)材(cái)編(biān)織(zhī)物,用於(yú)增強綫材的屏蔽效果,獲得更好的(dí)性能(néng);
第四(sì)層,外(wài)護(hù)套采用(yòng)聚乙烯等材質(zhì)。

高(gāo)速綫纜具有(yǒu)優(yōu)良的(dí)衰減性(xìng)能,低延時以(yǐ)及(jí)抗(kàng)幹擾(rǎo)性,可(kě)以(yǐ)實(shí)現高(gāo)頻寬帶傳輸(shū)。廣(guǎng)泛(fàn)應用於存儲區域(yù)網絡,數據中(zhōng)心(xīn)和高(gāo)性(xìng)能計算機連接,在網絡通信中(zhōng)正逐漸崛(jué)起(qǐ)。


在(zài)雲(yún)計算(suàn),大(dà)數據的快速(sù)興起(qǐ)下(xià),為了保持(chí)數(shù)據的快(kuài)速傳(chuán)輸,高速互(hù)聯(lián)的(dí)應用場景越來(lái)越(yuè)多(duō),5G時代的高速發(fā)展對高(gāo)速綫纜的(dí)要求和傳(chuán)輸(shū)性能(néng)有了更(gēng)高的要求(qiú)。
對(duì)於(yú)原有的(dí)製(zhì)程工(gōng)藝必(bì)須(xū)進行優化(huà)才能(néng)提升(shēng)品(pǐn)質,特(tè)別(bié)是在高速(sù)綫(xiàn)纜製程(chéng)工藝過(guò)程中(zhōng)將(jiāng)PCB以(yǐ)及(jí)各類電子(zǐ)元件與(yǔ)電綫(xiàn),電纜(lǎn)之(zhī)前進(jìn)行連接(jiē)時(shí)的焊(hàn)接(jiē)工序(xù)。在(zài)焊(hàn)接前需要將(jiāng)鋁箔麥(mài)拉(lā)通(tōng)過(guò)激(jī)光剝離,麥拉如(rú)未(wèi)被完全(quán)剝離(lí)或剝離後殘留在鋁箔(bó)上的粘膠如未清(qīng)除(chú)幹淨,會(huì)嚴重(zhòng)影響後續(xù)端(duān)子(zǐ),銅(tóng)片等(děng)金(jīn)屬部(bù)分(fēn)與(yǔ)鋁箔的焊(hàn)接,最(zuì)終影(yǐng)響產(chǎn)品測試性能的準確性和(hé)效率。
德(dé)國析(xī)塔(tǎ)表麵清(qīng)潔(jié)度儀是全球(qiú)先進(jìn)的高(gāo)端定(dìng)量檢測設(shè)備(bèi),能實時(shí)非接(jiē)觸式(shì)快速量化(huà)精準(zhǔn)檢(jiǎn)測高(gāo)速(sù)綫(xiàn)纜鋁箔表(biǎo)麵清(qīng)潔(jié)度,測試(shì)隻需(xū)3秒(miǎo),能快(kuài)速判(pàn)斷鋁箔激光去除麥拉後是否已(yǐ)足夠幹淨(jìng)並可(kě)進入下一(yī)步(bù)焊接工序(xù),減(jiǎn)少(shǎo)焊接(jiē)不良(liáng)問題,進(jìn)而協(xié)助生產和品質(zhì)部門提(tí)高(gāo)工(gōng)作(zuò)效(xiào)率和降低不良率。
某聞名(míng)電(diàn)纜生產商,內(nèi)部定(dìng)的標(biāo)準為(wéi)<100 RFU即(jí)為(wéi)合格,利用析塔表麵清(qīng)潔(jié)度儀,測試鋁(lǚ)箔(bó)激(jī)光(guāng)去除麥拉(lā)後,其清潔(jié)程度(dù)是否(fǒu)達到(dào)合格範圍(wéi)。(RFU:relative fluorescence units (相對(duì)熒光單位),常被(bèi)用於做表麵(miàn)殘(cán)留汙染物(wù)檢(jiǎn)測,數值越大,則(zé)表明(míng)測試點的(dí)各類有機汙染物(拉伸油(yóu),切削油(yóu),清(qīng)洗劑(jì),脫模(mó)蠟(là),膠黏(nián)劑,助焊(hàn)劑等)殘留量越大。)
左(zuǒ)圖(tú):鋁箔(bó)激光(guāng)去除(chú)麥拉(lā)後酒精擦洗(xǐ):48.8RFU,合(hé)格!
右(yòu)圖:鋁(lǚ)箔激光(guāng)去除(chú)麥(mài)拉(lā)後(hòu)無清洗:1646.7RFU,不(bù)合格(gé)!

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